Die Durchflussmessung in industriellen Anlagen stellt besondere Herausforderungen dar, wenn aggressive Medien wie S\u00e4uren, Laugen oder korrosive Chemikalien zum Einsatz kommen. Diese Substanzen k\u00f6nnen herk\u00f6mmliche Messger\u00e4te besch\u00e4digen und zu kostspieligen Ausf\u00e4llen oder ungenauen Messungen f\u00fchren.<\/p>\n
F\u00fcr Unternehmen in der chemischen Industrie, der Petrochemie und der Prozessindustrie ist die Auswahl der richtigen Durchflussmessger\u00e4te f\u00fcr aggressive Medien<\/strong> entscheidend f\u00fcr einen sicheren und effizienten Betrieb. Die richtige Materialwahl und Konstruktion gew\u00e4hrleisten nicht nur pr\u00e4zise Messungen, sondern auch eine lange Lebensdauer der Messeinrichtungen.<\/p>\n Aggressive Medien sind Fl\u00fcssigkeiten, Gase oder D\u00e4mpfe, die aufgrund ihrer chemischen Eigenschaften korrosive, \u00e4tzende oder chemisch reaktive Wirkungen auf Materialien aus\u00fcben k\u00f6nnen. Diese Substanzen k\u00f6nnen Metallteile angreifen, Dichtungen zerst\u00f6ren oder die Messgenauigkeit beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n Zu den h\u00e4ufigsten aggressiven Medien in industriellen Anwendungen geh\u00f6ren starke S\u00e4uren wie Salzs\u00e4ure, Schwefels\u00e4ure und Salpeters\u00e4ure sowie alkalische L\u00f6sungen wie Natronlauge. Auch organische L\u00f6sungsmittel, chlorhaltige Verbindungen und oxidative Chemikalien z\u00e4hlen zu dieser Kategorie. Die Aggressivit\u00e4t eines Mediums h\u00e4ngt dabei nicht nur von seiner chemischen Zusammensetzung ab, sondern auch von Faktoren wie Konzentration, Temperatur und Druck.<\/p>\n Besonders herausfordernd sind Medien, die gleichzeitig mehrere aggressive Eigenschaften aufweisen oder bei hohen Temperaturen eingesetzt werden, da sich die korrosive Wirkung mit steigender Temperatur oft verst\u00e4rkt. In solchen F\u00e4llen sind eine sorgf\u00e4ltige Materialauswahl und eine geeignete Konstruktion der Messger\u00e4te unerl\u00e4sslich.<\/p>\n F\u00fcr aggressive Medien eignen sich besonders korrosionsbest\u00e4ndige Materialien wie Edelst\u00e4hle der G\u00fcten 316L und 1.4571, Hastelloy, Inconel, Titan sowie spezielle Kunststoffe wie PTFE und PEEK. Die Materialwahl erfolgt medienspezifisch anhand von Korrosionsbest\u00e4ndigkeitstabellen und Praxiserfahrungen.<\/p>\n Austenitische Edelst\u00e4hle wie 316L bieten eine gute Best\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber vielen organischen S\u00e4uren und chloridhaltigen Medien. F\u00fcr besonders aggressive Anwendungen kommen Superlegierungen wie Hastelloy C-276 oder Inconel 625 zum Einsatz, die auch bei hohen Temperaturen und extremen chemischen Bedingungen stabil bleiben.<\/p>\n Bei der Materialauswahl m\u00fcssen auch die Dichtungswerkstoffe ber\u00fccksichtigt werden. W\u00e4hrend Standarddichtungen aus NBR oder EPDM bei aggressiven Medien schnell versagen, bieten Materialien wie Viton, PTFE oder Kalrez eine deutlich bessere chemische Best\u00e4ndigkeit. Die Kombination verschiedener Materialien erfordert zudem eine Bewertung der galvanischen Korrosion.<\/p>\n Differenzdruckmessger\u00e4te funktionieren bei korrosiven Medien nach dem gleichen physikalischen Prinzip der Energieerhaltung nach Bernoulli, jedoch mit speziellen korrosionsbest\u00e4ndigen Materialien und Konstruktionen. Das Medium str\u00f6mt durch eine Verengung im Messger\u00e4t, wodurch ein Druckunterschied entsteht, der proportional zum Durchfluss ist.<\/p>\n Bei korrosiven Medien bestehen die medienber\u00fchrten Teile aus chemisch best\u00e4ndigen Werkstoffen. Die Druckentnahmestellen werden so konstruiert, dass sie auch bei aggressiven Medien langfristig dicht bleiben und keine Ablagerungen entstehen. Besonders wichtig ist dabei die Vermeidung von Spalten oder Hohlr\u00e4umen, in denen sich korrosive Medien sammeln k\u00f6nnten.<\/p>\n Die Messgenauigkeit wird durch spezielle Konstruktionsmerkmale aufrechterhalten. Glatte Oberfl\u00e4chen reduzieren die Angriffsfl\u00e4che f\u00fcr korrosive Medien, w\u00e4hrend optimierte Str\u00f6mungsprofile eine gleichm\u00e4\u00dfige Durchstr\u00f6mung gew\u00e4hrleisten. Unsere Wirkdruckgeber weisen je nach Bauausf\u00fchrung eine Unsicherheit von 0,5 bis 5 Prozent auf \u2013 auch bei anspruchsvollen Medien.<\/p>\n F\u00fcr chemische Anwendungen eignen sich besonders Venturirohre, Steckblenden und Keil-Durchflussmesser, da sie robust konstruiert sind und vollst\u00e4ndig aus korrosionsbest\u00e4ndigen Materialien gefertigt werden k\u00f6nnen. Diese Ger\u00e4te haben keine beweglichen Teile und sind daher besonders wartungsarm.<\/p>\n Venturirohre bieten den Vorteil geringster Druckverluste und sind ideal f\u00fcr gro\u00dfe Durchs\u00e4tze aggressiver Medien. Ihre glatte, konische Form verhindert Ablagerungen und erleichtert die Reinigung. Steckblenden erm\u00f6glichen eine flexible Installation und k\u00f6nnen bei Bedarf zur Wartung oder Kalibrierung entfernt werden, ohne die Rohrleitung zu unterbrechen.<\/p>\n Keil-Durchflussmesser sind besonders f\u00fcr verschmutzte oder partikelf\u00fchrende aggressive Medien geeignet, da ihre Konstruktion selbstreinigend wirkt. Staudrucksonden bieten den Vorteil einer einfachen Installation und geringer Druckverluste, m\u00fcssen jedoch aus hochbest\u00e4ndigen Materialien gefertigt werden.<\/p>\n Messstrecken mit integrierten Ein- und Auslaufstrecken gew\u00e4hrleisten eine st\u00f6rungsarme Durchflussmessung auch bei schwierigen Str\u00f6mungsbedingungen und k\u00f6nnen vollst\u00e4ndig aus korrosionsbest\u00e4ndigen Materialien gefertigt werden.<\/p>\n Bei der Installation in aggressiven Umgebungen m\u00fcssen alle medienber\u00fchrten Komponenten aus kompatiblen Materialien bestehen, ausreichende Ein- und Auslaufstrecken eingeplant und die Zug\u00e4nglichkeit f\u00fcr Wartungsarbeiten sichergestellt werden. Besondere Aufmerksamkeit gilt den Dichtungen und Verbindungen.<\/p>\n Die Rohrleitungsf\u00fchrung sollte Totzonen und Ablagerungsstellen vermeiden. Horizontale Installationen sind oft vorteilhaft, um Sedimentbildung zu reduzieren. Bei vertikalen Installationen muss die Str\u00f6mungsrichtung beachtet werden, um Lufteinschl\u00fcsse oder Kavitation zu vermeiden.<\/p>\n Alle Verbindungselemente wie Flansche, Schrauben und Dichtungen m\u00fcssen aus materialkompatiblen Werkstoffen bestehen. Die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte der medienber\u00fchrten Teile sollte m\u00f6glichst glatt sein, um Korrosionsangriffe zu minimieren. Zus\u00e4tzlich sind Sp\u00fcl- und Entleerungsanschl\u00fcsse vorzusehen, um Reinigungsarbeiten zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n Die elektrischen Anschl\u00fcsse der Transmitter m\u00fcssen entsprechend den Umgebungsbedingungen ausgelegt werden. In explosionsgef\u00e4hrdeten Bereichen sind ATEX-konforme Ger\u00e4te erforderlich, wobei die Prim\u00e4rger\u00e4te selbst keine ATEX-Bescheinigung ben\u00f6tigen, da sie keine elektronischen oder beweglichen Teile enthalten.<\/p>\n Als Spezialist f\u00fcr Differenzdruck- und Durchflussmessung mit \u00fcber 80 Jahren Erfahrung bieten wir ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sungen f\u00fcr aggressive Medien. Unser 15-k\u00f6pfiges Ingenieursteam entwickelt und fertigt nach dem Qualit\u00e4tsversprechen \u201eMade in Germany\u201c Messger\u00e4te, die auch unter extremsten Bedingungen zuverl\u00e4ssig funktionieren.<\/p>\n Unsere Leistungen umfassen:<\/p>\nWas sind aggressive Medien in der Durchflussmessung?<\/h2>\n
Welche Materialien sind f\u00fcr aggressive Medien geeignet?<\/h2>\n
Wie funktionieren Differenzdruckmessger\u00e4te bei korrosiven Medien?<\/h2>\n
Welche Durchflussmessger\u00e4te eignen sich am besten f\u00fcr chemische Anwendungen?<\/h2>\n
Worauf sollte man bei der Installation von Durchflussmessger\u00e4ten in aggressiven Umgebungen achten?<\/h2>\n
Wie die Dosch Messapparate GmbH bei Durchflussmessger\u00e4ten f\u00fcr aggressive Medien hilft<\/h2>\n