Drosselblende zur effektiven Druckregulierung

Damit Sie eine definierte Druckreduzierung in den Prozessen Ihrer Anlagen oder in Ausblaseleitungen erzielen, sind Drosselblenden unverzichtbar. Dabei eignet sich eine Drosselblende für alle einphasigen Medien, um diese zu fördern, zu verarbeiten und weiterzuleiten.

Drosselblenden reduzieren den Druck oder begrenzen Durchflüsse in Ihren Anlagen während des regulären Betriebs, aber auch im Notfall. Daher finden sie vor allem in der Öl- und Gasindustrie, in der Chemiebranche und in Kraftwerken Anwendung. Dennoch bewähren sich Drosselblenden auch allgemein im Anlagenbau. In speziellen Fällen lassen sich Drosselblenden auch zur Durchsatzbegrenzung einsetzen.

Bei Dosch spezialisieren wir uns auf die Auslegung und Herstellung von Drosselblenden, insbesondere für den Einsatz in kritischen Anwendungen, die hohe Druckverluste, Strömungsgeschwindigkeiten oder eine Kavitationsgefahr aufweisen. Wir finden präzise und zuverlässige Lösungen. Stimmen Sie individuelle Drosselblenden für Ihre Anwendung mit uns ab. Vertrauen Sie dabei auf unsere jahrzehntelange Erfahrung.

Die Vorteile von Drosselblenden im Überblick

  • Preiswert: Drosselblenden sind selbst bei Anwendungen mit höherem Verschleiß günstiger als Alternativen.

  • Individuell: Wir designen unsere Drosselblenden speziell nach Ihren Anforderungen und Prozessbedingungen.

  • Stabil: Wenn die richtige Drosselblende für spezifische Anforderungen ausgewählt wird, zeichnet sie sich durch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus.

  • Flexibel: Drosseln eignen sich für viele verschiedene Medien. Das macht sie zu einer vielseitigen Lösung in verschiedenen Industrien.

Mögliche Ausführungen Ihrer Drosselblenden

Drosselblenden können als einfache Steckscheibe mit angesetztem Griffschild zum Einbau zwischen Rohrleitungsflansche mit unterschiedlichen Dichtflächen oder als Einschweißvariante geliefert werden. Die Bohrung ist grundsätzlich zylindrisch ausgeführt. Eine Stellitierung oder andere Härtung der Drosselbohrung ist bei bestimmten Werkstoffen möglich, um eine höhere Lebensdauer zu erreichen. Für Sonderanwendungen kann diese auch exzentrisch angeordnet sein. Mehrlochblenden und mehrstufige Drosseln werden dann eingesetzt, wenn z.B. Grenzen für den Schalldruck gefordert werden.

Drosselblenden für Tengiz, Kasachstan

Erfahren Sie, wie unsere Drosselblenden und weitere Produkte in Öl- und Gasförderanlagen erfolgreich eingesetzt werden.  

Weitere Produktinformationen

Gerne liefern wir Ihnen zusätzlich die entsprechend benötigten Rohrleitungsflansche, Schrauben und Dichtungen.

Sie haben Fragen? Wir helfen Ihnen gerne weiter.

Was sind die Hauptanwendungsbereiche von Drosselblenden?

Die Hauptanwendungsbereiche von Drosselblenden sind vielfältig und umfassen verschiedene Industriezweige. Hier folgen ein paar Beispiele:

  1. Energieerzeugung: Drosselblenden spielen eine wichtige Rolle in der Energieerzeugung, insbesondere in Kraftwerken, um den Druck und Durchfluss von Dämpfen, Gasen oder anderen Medien zu regulieren.
  2. Erdölgewinnung und -raffination: In der Öl- und Gasindustrie werden Drosselblenden zur Kontrolle von Durchflussraten und Druck in Pipelines und Raffinerieprozessen verwendet.
  3. Wasseraufbereitung und -verteilung: Sie finden auch Anwendung in der Wasseraufbereitung und -verteilung, um den Wasserfluss und Druck in Versorgungsnetzen zu steuern.
  4. Gasverarbeitung und -transport: Ähnlich wie in der Erdölindustrie werden Drosselblenden im Gasbereich eingesetzt, um die Durchflussraten und Drücke in Gasleitungen und -anlagen zu regulieren.
  5. Chemie und Petrochemie: In der chemischen und petrochemischen Industrie werden Drosselblenden zur Kontrolle von Prozessströmen verwendet, insbesondere bei der Handhabung von chemischen Reaktionen und der Verarbeitung von Rohstoffen​​.

Ihre Branche ist nicht dabei? Kein Problem, wir entwickeln eine individuelle Lösung für Sie. 

Wie tragen Drosselblenden zur Druckreduzierung bei?

Drosselblenden spielen eine entscheidende Rolle bei der Reduzierung und Kontrolle des Drucks in Rohrleitungssystemen. Sie funktionieren, indem sie den Durchflussquerschnitt in der Leitung verengen, was zu einem Druckabfall über die Blende hinweg führt. Diese Druckreduzierung ist wichtig, um die Fließgeschwindigkeit und den Druck des Mediums innerhalb sicherer und effizienter Grenzen zu halten, was insbesondere in Prozessanlagen und Ausblaseleitungen wichtig ist.

Gibt es eine Drosselblende als Standardprodukt?

Anders als andere Differenzdruckgeber werden Drosselblenden individuell entwickelt, passend dazu, wofür sie angewendet werden sollen. Daher benötigen wir für die Angebotserstellung den konkreten Anwendungszweck. Wir finden dann die richtige Lösung für Ihre Anlage und fertigen das Produkt. 

In welchen Bauformen sind Drosselblenden erhältlich und wie wählt man die richtige aus?

Drosselblenden sind in verschiedenen Bauformen verfügbar, darunter auch mehrstufige Drosselblenden (Multi-Steps) oder als Drosselscheibe. Beispielsweise als einfache Steckscheiben mit angesetztem Griffschild zum Einbau zwischen Rohrleitungsflanschen und als Einschweißvarianten. Die Auswahl der richtigen Drosselblende hängt von mehreren Faktoren ab, wie dem spezifischen Anwendungsfall, den Durchfluss- und Druckanforderungen sowie den Eigenschaften des durchströmenden Mediums. Bei Dosch können individuelle Drosselblenden speziell für Ihre jeweiligen Anforderungen gefertigt werden, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten.

Drosselblenden berechnen: Wie geht das?

Die Berechnung einer Drosselblende ist ein wichtiger Prozess in der Fluidmechanik und -dynamik. Sie ermöglicht eine präzise Kontrolle des Flüssigkeitsflusses in verschiedenen industriellen Anwendungen. Die Drosselblendenberechnung kann grob in sechs Schritte unterteilt werden: 

  1. Flussbedingungen bestimmen:Um eine Drosselblende zu berechnen, müssen Sie zunächst die Fluidparameter wie Dichte, Viskosität und Temperatur identifizieren. Es ist auch entscheidend, die gewünschte Durchflussrate sowie die Einlass- und Auslassdrücke festzulegen.
  2. Drosselblendenkoeffizient (Cv) bestimmen: Der Drosselblendenkoeffizient (Cv) ist ein essenzielles Maß für den Durchfluss durch die Drosselblende. Dieser Wert kann entweder experimentell ermittelt oder aus Tabellenwerten abgelesen werden.
  3. Drosselblende dimensionieren: Die Dimensionierung der Drosselblende ist ein kritischer Schritt. Verwenden Sie die Cv-Werte und spezifische Formeln oder Diagramme für Ihre Drosselblendenart, um den benötigten Durchmesser oder die Größe zu berechnen. Hierbei ist insbesondere auf die Dicke der Drosselblende zu achten, um die gewünschte Kontrolle und Stabilität zu gewährleisten. 
  4. Druckverluste berücksichtigen :Es ist wichtig, den Druckverlust über der Drosselblende zu beachten. Dieser kann mithilfe der Bernoulli-Gleichung oder spezieller Diagramme für Ihre Drosselblendenart geschätzt werden
  1. Cavitation und verengten Durchfluss prüfen: Ein wesentlicher Aspekt ist die Vermeidung von Cavitation. Achten Sie darauf, dass die berechnete Drosselblende nicht zu Blasenbildung oder verengtem Durchfluss führt. Anpassungen an der Drosselblendengröße können erforderlich sein, um dies zu vermeiden. Verschiedene Designs können ebenfalls hilfreich sein, um Cavitation zu minimieren.
  2. Dokumentation und Überprüfung: Dokumentieren Sie alle Berechnungen und Annahmen. Überprüfen Sie die berechnete Drosselblende auf Plausibilität und Konsistenz mit den Anforderungen der Anwendung.

Es ist wichtig, spezifische Gleichungen und Diagramme für die Art der Drosselblende, die Sie verwenden, zu berücksichtigen, da verschiedene Drosselblenden unterschiedliche Berechnungsmethoden erfordern. Bei komplexen Anwendungen ist es ratsam, relevante Standards zu konsultieren und die Unterstützung von Ingenieuren oder Fachleuten in Anspruch zu nehmen. Gerne unterstützen wir Sie dabei!

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